浅谈大型弯管机摇臂回转装置的工作原理及特点

  弯管机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。弯管机的产生主要是人们需要将某个物体折弯而花费的工作时间比较长，而且美观度也不如机器所生产的，由此开发出弯管机产品，让物体折弯更好看。弯管机是我们生活中*常见的一种机器，它主要是将某个物体折弯，在传统的模式上减少了人力成本，大大提高了工作效率。

  弯管机由驱动装置、导向轮装置、预压紧装置、摇臂回转装置、夹头装置、底座、中频电源、 液压系统等部件组成。摇臂回转装置是弯管机的核心部件，其作用是将加热后的管件弯曲成符合规定要求的半径，具有弯曲、回转、变径的功能。摇臂回转装置主要由大滑台、摇臂驱动装置、摇臂、中滑台、回转支承、小滑台等部件组成。其中的摇臂驱动装置安装在大滑台侧面，摇臂通过回转支承固定在大滑台上，中滑台固定在摇臂上，改变大、中滑台的位置，因而调整回转中心与夹头中心线之间的距离，即调整管件弯曲半径。

  关于大型弯管机摇臂回转装置的特点分享：

  一、回位采用液压驱动，结构紧凑，驱动力大，可靠性高，回转速度可调节。

  二、采用滚珠轴承式旋转支承作为回转定位元件，其回转精度高，结构紧凑、工作平稳，使用寿命长。

  三、牙嵌式电磁离合器工作可靠性高、吸合时噪声小、结构尺寸小。选用该磁离合器实现摇臂驱动装置传动链的闭合与断开，使摇臂驱动装置整体结构小，性能可靠，运行平稳。

  四、底座、摇臂、滑台导轨、摇臂驱动装置壳体等零件均采用焊接结构，使装置制造成本低，生产周期短。